厚板的特點:板材越厚，切割后質量越不理想。如果使用合適的去毛刺設備，陜西激光切割，陜西數控沖孔，陜西卷圓折彎，陜西鉚焊加工，西安邦興工貿有限公司可以輕松去除切割產生的各種毛刺。同時，為您確保高工藝安全性和低產品成本。

當板材厚度達到10 mm以上時，廣泛使用的激光切割技術已經達到了功能限。此時，OEM通常采用其他工藝，如等離子切割或火焰切割。在等離子切割過程中，溫度高達30000℃的氣體射流熔化等離子狀態(tài)的材料，完成切割；火焰切割是將材料的燃點沿狹縫(對于非合金鋼)升高到至少1150°C進行切割。

切削產生的高溫會在工件上留下痕跡，形成毛刺。材料越熱，毛刺越明顯，厚度為3 mm或以上的毛刺并不少見。其他因素，如鈑金零件的厚度、材料的質量和成分、切割零件的表面和溫度，也會導致毛刺的形成。此外，設備的加工參數設置也是一個影響因素:人工操作時偏離Z佳切割設置越大，切割時產生的毛刺就越多。在等離子切割過程中，如果切割速度過慢，也會加劇毛刺的形成。綜上所述，在各種因素的作用下，工件表面會產生或多或少的毛刺。與內部有很多切口或孔的小零件相比，外部輪廓簡單的大零件在切割時會形成較少的毛刺。

輕松去除大毛刺

在某些情況下，一些特殊形狀的毛刺可以很容易地敲出來:讓火焰切割件先冷卻，然后將其放在地面上，托盤上或容器中。然而，這種操作沒有任何過程安全性。相關人員或操作人員需要穿戴合適的防護服，以防止上述操作帶來的危險。另一方面，這種手工打磨和去毛刺費時費力。操作過程中工具振動產生的持續(xù)負載會危及員工的健康。

陜西激光切割，陜西數控沖孔，陜西卷圓折彎，陜西鉚焊加工，西安邦興工貿有限公司鑒于這種繁重的加工任務，在相對惡劣的工業(yè)環(huán)境下，去毛刺加工是更好的選擇。去毛刺機器可以處理太重而不能手工處理的金屬板零件。實踐證明，去毛刺滾輪是去除厚板上厚毛刺的Z佳工具——它可以安全可靠地去除等離子或火焰切割零件上的厚毛刺。去毛刺輥柔性附著在工件邊緣，并在其上施加重力以去除毛刺。它甚至可以成功地去除切割過程中產生幾毫米熱變形的金屬板上的毛刺。然后通過研磨刷單元，可以將上下邊緣磨圓，也可以去除研磨過程中產生的二次毛刺。

輕松處理火焰切割零件的掛渣。

除了毛刺，火焰切割還會在工件底部形成熔渣和氧化層。這些頑固分子可以通過去毛刺機中的錘銷去除。去毛刺機能有效去除較大的毛刺和熔渣，錘銷從下方擊打工件，直到熔渣被可靠去除。與手工加工相比，它的優(yōu)點是不需要將較重的工件翻轉，操作者只要將切割好的工件直接送到設備上就可以進行除渣加工。這不僅降低了勞動壓力和潛在風險，而且簡化了整個處理流程。在去毛刺設備的幫助下，除渣的速度和可靠性遠勝于人工操作，加工全面，保證了整個去毛刺過程的工藝安全性。